Un producto no es un ingrediente.
Un producto terminado de cuidado de coches es generalmente el resultado de muchos componentes individuales trabajando juntos.
Algunos crean el rendimiento principal.
Otros estabilizan la formulación.
Una viscosidad de control.
Algunos influyen en la humectación, la espuma, la fragancia, el comportamiento superficial, la preservación o la aplicación.
Y cambiar un componente puede afectar a varios otros.
Es por ello que el desarrollo de la formulación no es simplemente:
elegir ingredientes + mezclarlos juntos.
Es un proceso de equilibración de los requisitos técnicos, comerciales y prácticos.
El desarrollo comienza con el breve
Antes de comenzar la formulación, el desarrollador necesita entender el objetivo.
Por ejemplo:
Un champú podría necesitar ser:
pH neutro
altamente lubricante
Residuos bajos
recubrimiento seguro
concentrado
fuertemente fraganciado
fácil de enjuagar
comercialmente viable
Cada requisito influye en las decisiones de formulación.
El trabajo del desarrollador es construir un sistema que satisfaga el breve como un todo.
No sólo una característica.
La formulación es un sistema
Un producto puede contener varios grupos funcionales de ingredientes.
Dependiendo de la categoría, estos pueden incluir:
surfactantes
disolventes
polímeros
siliconas
emulsionadores
agentes chelating
modificadores de retología
ácidos o bases
Inhibidores de la corrosión
conservantes
fragilidades
dyes
aditivos funcionales
No todos los productos contienen todos estos.
La arquitectura depende de la aplicación.
Surfactants
Más que “ingredientes de limpieza”.
Los fabricantes son centrales para muchos productos de limpieza.
Pueden influir:
## Wetting
eliminación del suelo
emulsificación
espuma de espuma
enjuague
lubricación
residuos
compatibilidad con materiales
Diferentes surfactantes se comportan de manera diferente.
Una formulación puede combinar varios tipos para lograr el equilibrio deseado.
Por ejemplo:
Un surfactante puede mejorar la limpieza.
Otro puede mejorar la espuma.
Otro puede reducir los residuos.
El resultado final depende del sistema.
Solvents
Útil, pero no automáticamente mejor.
Los solventes pueden apoyar:
eliminación de los aceites
eliminación de adhesivos o residuos
## Wetting
evaporación
limpieza de fuerza
disolución de contaminantes específicos
Pero también pueden influir:
Odour
compatibilidad con materiales
clasificación
Consideraciones de la COV
comportamiento de la aplicación
Compatibilidad de embalaje
Un sistema de solventes más fuerte no es automáticamente un producto mejor.
El nivel adecuado depende del caso de uso.
Polímeros
El comportamiento superficial puede ser diseñado.
Los polímeros se pueden utilizar para crear o influir:
brillo
Slickness
comportamiento del agua
formación cinematográfica
protección
adhesión
durabilidad
propiedades antisuelo
El tipo y la concentración de polímero pueden cambiar significativamente la experiencia y el rendimiento del usuario.
Pero la mayor concentración no siempre significa mejores resultados.
Demasiado puede crear:
residuos
streaking
difícil de limpiar
inestabilidad
Pobre compatibilidad
La formulación es sobre el equilibrio.
Siliconas y modificadores de superficie
En algunos productos, siliconas o materiales relacionados pueden influir:
brillo
Slickness
hidrofobia
diseminación
tactil sensación
aplicación
La química pertinente depende de:
objetivo de la superficie
acabado deseado
durabilidad
tipo de formulación
compatibilidad con otros ingredientes
No hay un solo “efecto de silicona”.
Los diferentes sistemas se comportan de forma muy diferente.
Acids and alkalis
pH es un parámetro de diseño, no todo el producto.
La química acidica y alcalina puede ser útil en aplicaciones de limpieza específicas.
Por ejemplo:
depósitos minerales
contaminación vial
contaminación de las ruedas
suelos industriales
Pero el pH por sí solo no te dice lo agresivo o efectivo que es un producto.
El rendimiento también depende de:
concentración
buffering
sistema de surfactante
disolventes
tiempo de contacto
temperatura
substrato
dilución
Un producto con pH similar a otro puede comportarse muy diferente.
Agentes chelating
Estos pueden ayudar a interactuar con:
minerales
iones de metal
dureza del agua
depósitos
Pueden mejorar:
limpieza
estabilidad
enjuague
robustez de la formulación
Su papel es a menudo invisible para el usuario, pero técnicamente importante.
Modificadores de Rheology
La viscosidad está diseñada.
La viscosidad puede influir:
comportamiento de pulverización
aferramiento
tiempo
elección de botella
Capacidad de bombeo
relleno
percepción del usuario
Un producto puede necesitar ser:
agua-tin
ligeramente engrosada
gel-como
Shear-thinning
Bombable
La viscosidad deseada debe funcionar tanto para el usuario como para la fabricación.
Un producto que se ve genial en una botella de muestra puede ser difícil de rellenar a escala de producción.
Fragancia
La fragancia también es un ingrediente técnico.
La fragancia afecta mucho más que el olor.
Puede influir:
estabilidad
claridad
color
viscosidad
comportamiento surfactante
compatibilidad
Una fragancia que funciona en una formulación puede no comportarse de la misma manera en otra.
Es por eso que “sólo añadir más fragancia” puede crear problemas técnicos.
Color
El color puede parecer simple, pero puede influir:
percepción
estabilidad
manchas
Compatibilidad de embalaje
identidad de marca
El color muy fuerte puede crear desventajas prácticas.
Por ejemplo:
telas manchadas
manchando superficies porosas
incompatibilidad con embalaje transparente
el color visible cambia a lo largo del tiempo
El color debe servir a un propósito.
Preservadores
Las formulaciones basadas en el agua pueden requerir la preservación contra el crecimiento microbiano.
El sistema preservativo depende de:
pH
composición
actividad hídrica
Embalaje
uso previsto
La preservación debe trabajar dentro de la formulación completa.
No siempre se puede añadir al final sin consecuencias.
Interacciones ingredientes importan
Una formulación puede volverse inestable incluso si cada ingrediente individual es estable por sí mismo.
Los problemas pueden incluir:
separación
precipitación
nubes
cambios de viscosidad
cambio de color
pérdida de fragancia
sedimentación
incompatibilidad
Es por ello que el desarrollo implica pruebas y ajustes repetidos.
El desarrollador no solo está seleccionando ingredientes.
Están administrando interacciones.
El desarrollo es iterativo
Un camino de desarrollo típico puede parecer:
V01
Concepto de formulación inicial.
↓
PRUEBA
Rendimiento, apariencia, estabilidad y aplicación.
↓
V02
Equilibrio ajustado de surfactante.
↓
PRUEBA
↓
V03
Modificar la viscosidad y la fragancia.
↓
PRUEBA
↓
V04
Mejorar la aplicación de calor.
↓
APROBACIÓN
El objetivo no es crear muchas versiones.
El objetivo es aprender de cada versión.
Un cambio puede afectar varias cosas
Por ejemplo:
El aumento de la viscosidad puede mejorar el apego.
Pero también puede:
cambio de comportamiento del pulverizador
cambio de velocidad de llenado
Trampa de aire
afecta la espuma
influencia en la estabilidad
El aumento de la fragancia puede mejorar la experiencia del usuario.
Pero también puede:
aumento de la nube
afecta la viscosidad
Clasificación de los cambios
desestabilizar la formulación
El aumento de la fuerza de limpieza puede mejorar el rendimiento.
Pero también puede:
reducir la compatibilidad de material
afecta la fragancia
clasificación
crear más residuos
Por ello, el desarrollo debe ser sistemático.
El rendimiento y la experiencia del usuario son diferentes
Un producto técnicamente fuerte todavía puede ser comercialmente débil.
Por ejemplo:
Un limpiador de ruedas puede eliminar la contaminación muy bien.
Pero si es así:
olores desagradables
seca demasiado rápido
las manchas disparan
es difícil de enjuagar
se siente duro de usar
A los clientes les puede disgustar.
Una buena formulación debe equilibrar:
desempeño técnico
y
experiencia de usuario
El costo del producto es parte de la formulación
RandD no sucede en un vacío.
Un producto puede ser técnicamente excelente pero comercialmente poco realista.
El Fórmula puede tener que equilibrar:
costo de la materia prima
concentración activa
Gastos de embalaje
complejidad de la producción
precio de compra objetivo
posicionamiento al por menor
Esto a menudo significa encontrar el punto en el que el rendimiento y la economía tienen sentido juntos.
Cuestiones relativas a la escala durante el desarrollo
Una formulación que funciona perfectamente a 500 gramos puede comportarse de manera diferente a 500 kilogramos.
Entre las posibles diferencias cabe citar:
tiempo de mezcla
Orden de adición
temperatura
Shear
disolución
aeración
viscosidad
homogeneización
Por esa razón, el buen desarrollo considera la ampliación antes de la primera producción.
Secuencia de fabricación importa
El orden en el que se agregan ingredientes puede ser crítico.
Por ejemplo:
Ingrediente A puede disolver correctamente sólo antes de añadir el ingrediente B.
Una fragancia puede necesitar ser pre-solubilizada.
Un engrosador puede necesitar tiempo específico de hilado o hidratación.
La temperatura puede necesitar permanecer dentro de un determinado rango.
El método de producción final se convierte en parte del producto.
Una fórmula sin un proceso de fabricación confiable es incompleta.
Pruebas de estabilidad
Un producto que funciona bien hoy todavía debe realizar más tarde.
El desarrollo puede incluir la evaluación en condiciones tales como:
temperatura ambiente
temperatura elevada
almacenamiento en frío
temperatura ciclismo
exposición a la luz
almacenamiento a lo largo del tiempo
El protocolo exacto depende del producto.
El propósito es identificar cambios tales como:
separación
cambio de color
fragancia
viscosidad deriva
sedimentos
Interacción de embalaje
Compatibilidad de embalaje
La formulación y el embalaje deben trabajar juntos.
Los posibles problemas pueden incluir:
Degradación
inflamación
filtración
estrés cracking
discolouración
panel deformación
incompatibilidad
falla de la bomba
Esta es una razón por la que el embalaje debe ser identificado antes de que el producto se considere terminado.
Pruebas de aplicación
Las mediciones de laboratorio por sí solas no siempre predicen la experiencia del usuario.
Un producto puede necesitar ser probado:
sobre superficies de vehículos reales
bajo diferentes temperaturas
con diferentes toallas
sobre diferentes pinturas
sobre superficies recubiertas y no cubiertas
por diferentes usuarios
Las pruebas de aplicación ayudan a conectar la química a la realidad.
Criterios durante el desarrollo
Los productos competidores pueden ser puntos de referencia útiles.
Pero el equipo de desarrollo debe comparar atributos específicos.
Por ejemplo:
limpieza
brillo
Slickness
espuma de espuma
limpiaparabrisas
secado
fragancia
durabilidad
residuos
El objetivo no es “copiar al competidor”.
Es entender el objetivo.
El desarrollo de productos es la gestión comercial
La mayoría de las formulaciones implican compromisos.
Por ejemplo:
Limpieza vs compatibilidad de material
La química más agresiva puede mejorar la limpieza, pero puede reducir la idoneidad para superficies sensibles.
Foam vs rinsing
La espuma alta puede mejorar la percepción del usuario, pero puede ralentizar el enjuague.
Durabilidad vs aplicación
La protección duradera puede requerir una aplicación más compleja.
Concentración vs simplicidad
Los productos altamente concentrados pueden reducir el costo por uso, pero pueden aumentar la complejidad de la dosificación.
Fragancia vs estabilidad
Las cargas de fragancia más altas pueden mejorar el atractivo sensorial, pero crear retos de formulación.
Rara vez hay un máximo perfecto para cada variable.
El briefing determina qué compromisos tienen sentido.
Es por eso que las prioridades importan
Un briefing de desarrollo sólido define:
DEBE HABER
No negociable.
DEBERÍA HABER
Importante.
QUÉ BUENO TENER
Opcional.
Sin esa jerarquía, el Fórmula no tiene forma de resolver los intercambios de forma inteligente.
De formulación a producto comercial
Una formulación es sólo una parte del producto final.
La disposición comercial también requiere:
estabilidad
Compatibilidad de embalaje
Clasificación reglamentaria
documentación
instrucciones de fabricación
Parámetros de QC
Rellenar la idoneidad
obras de arte
liberación de producción
Esa es la diferencia entre:
una buena muestra de laboratorio
y
un producto listo para el mercado.
El enfoque Infinitec
En Infinitec, el desarrollo de la formulación sigue un camino estructurado.
1. DEFINIR
Comprender el objetivo técnico y comercial.
2. DESARROLLO
Crear la formulación inicial.
3. PRUEBA
Evaluar el rendimiento y la aplicación.
4. REFINACIÓN
Modificar deliberadamente las variables pertinentes.
5. APROBAR
Alcanzar la aprobación del desarrollo técnico.
6. VALIDACIÓN
Confirme la estabilidad, compatibilidad y fabricabilidad.
7. ESCALA
Traducir el método de laboratorio a la producción.
8. LIBERACIÓN
Establecer la especificación del producto comercial.
El objetivo no es sólo la química que funciona.
Es química que se puede producir, apoyar y vender de forma fiable.
Lo que los clientes no necesitan saber
Usted no necesita llegar con:
una lista de materia prima
una fórmula terminada
exacta arquitectura química
instrucciones técnicas de procesamiento
Ese es el trabajo del desarrollador.
Lo que deberías saber es:
lo que el producto debe hacer
que lo utilizará
donde se venderá
qué características importan
qué limitaciones comerciales existen
Desde allí, la formulación puede comenzar.
El principio fundamental
Una formulación debe juzgarse por si resuelve el problema original.
No por lo complicado que es.
Más ingredientes no significan automáticamente un mejor producto.
La química más reciente no significa automáticamente un mejor producto.
La concentración superior no significa automáticamente un mejor rendimiento.
La formulación correcta es la que logra el resultado requerido de forma fiable.
¿Tiene un concepto de producto?
No necesitas saber la química.
Cuéntanos lo que el producto debe lograr.
Podemos traducir el requisito en un briefing de desarrollo técnico.
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