El crecimiento crea un tipo diferente de complejidad.
Lanzamiento de los primeros pocos productos es un desafío.
Escalarlos es otro.
Un negocio de Private Label que crece de:
5 productos
a
25 productos
y de:
5.000 unidades
a
500.000 unidades
no se puede manejar exactamente de la misma manera.
A medida que aumenta el volumen, las prioridades comienzan a cambiar.
A principios de cuentas, las principales preguntas son:
¿El producto funciona?
¿El mercado lo quiere?
¿El posicionamiento es correcto?
¿Podemos lanzarnos eficientemente?
Más tarde, las preguntas se convierten en:
¿Podemos abastecernos consistentemente?
¿Podemos prever la demanda?
¿Podemos reducir la complejidad?
¿Podemos optimizar la producción?
¿Podemos expandirnos internacionalmente?
¿Podemos mantener la calidad a mayor volumen?
El escalado no es simplemente producir más.
Está construyendo un sistema que puede manejar más.
La escala comienza con la demanda
Antes de aumentar la producción, entienda por qué el volumen está creciendo.
El crecimiento puede provenir de:
más clientes
nuevos distribuidores
nuevos países
listados de minoristas
cuentas profesionales más grandes
crecimiento del comercio electrónico
compra de repetición
SKUs adicionales
Los diferentes tipos de crecimiento requieren respuestas operacionales diferentes.
Por ejemplo:
Un solo minorista que toma 100.000 unidades es muy diferente de 200 pequeños distribuidores que compran el mismo volumen total.
La química puede ser idéntica.
El modelo de suministro puede no ser.
El pronóstico se vuelve más importante
A bajo volumen, la producción a menudo puede reaccionar rápidamente.
En mayor volumen, el negocio necesita más visibilidad.
Un pronóstico útil podría incluir:
PRONÓSTICO DE 3 MESES
Demanda esperada a corto plazo.
PRONÓSTICO DE 6 MESES
Planificación de adquisiciones y producción.
PRONÓSTICO DE 12 MESES
Capacidad, embalaje y planificación estratégica.
El pronóstico no necesita ser perfecto.
Necesita volverse progresivamente más confiable.
Pronóstico por SKU, no sólo los ingresos totales
Un cliente puede decir:
“Esperamos comprar 500.000 unidades el año que viene”.
Eso es útil.
Pero la producción también necesita saber:
¿Cuántos champús?
¿Cuántos recubrimientos?
¿Cuántas botellas de 500 ml?
¿Cuántos paquetes de 5 L?
¿Qué mercados?
¿Qué meses?
Las previsiones a nivel de SKU se vuelven esenciales a medida que crece el rango.
Cuestiones de estacionalidad
La demanda de cuidado de coches puede ser estacional.
Dependiendo del mercado y del producto, los picos pueden ocurrir alrededor:
primavera
verano
preparación de invierno
temporadas comerciales
promociones de minoristas
Si la demanda es estacional, la planificación de la producción debería reflejarla.
No espere hasta que el pico empiece a descubrir que el tiempo de envasado de plomo es de tres meses.
Puntos de reordenamiento
A medida que crece el volumen, los clientes deben definir los desencadenantes de reordenación sensibles.
Por ejemplo:
EXISTENCIAS ACTUALES
20.000 unidades
VENTAS MENSUALES
8.000 unidades
LEAD TIME
6 semanas
La decisión de reordenamiento debe ocurrir antes de que el inventario se vuelva crítico.
Esto reduce la producción de emergencia.
La producción de emergencia es cara
Las previsiones deficientes pueden crear:
compras de materia prima apresurada
envíos expresos de embalaje
horas extraordinarias
ineficiente planificación por lotes
flete caro
pedidos de clientes perdidos
Un cliente predecible es mucho más fácil de soportar eficientemente que uno impredecible.
Escala puede reducir el coste unitario
El volumen superior puede crear eficiencias a través de:
compras más grandes de materia prima
mayor producción de baches
precios de embalaje más bajos
de llenado más largo
menos costos de configuración por unidad
Mejora del flete
mejor eficiencia de las paletas
Pero el costo no cae automáticamente.
El modelo de suministro tiene que ser optimizado.
Revise el producto en cada etapa de escala
Un enfoque útil es reconsiderar las operaciones en ciertos hitos.
Por ejemplo:
1.000 UNIDADES/AÑO
Embalaje estándar.
Pequeñas campañas de producción.
Alta flexibilidad.
10.000 UNIDADES / AÑO
Mejor precio de componente.
Estandarización de embalaje.
Mejor pronóstico.
50.000 UNIDADES / AÑO
Batches más grandes.
Posible impresión directa.
Inventario de embalaje dedicado.
250.000 UNIDADES / AÑO
Oportunidades de automatización.
Planificación de producción dedicada.
Estratégica.
Posibles componentes o equipos dedicados.
Los umbrales exactos varían.
El principio no lo hace.
La estrategia de embalaje/envase debe evolucionar
La mejor estrategia de embalaje en el lanzamiento puede no ser la mejor estrategia después del crecimiento.
A bajo volumen:
etiquetas
botellas estándar
tonalidades
puede ser ideal.
A mayor volumen:
impresión directa
colores personalizados
moldes dedicados
embalaje secundario optimizado
puede ser comercialmente atractivo.
El escalado da a la marca más opciones.
Los embalajes/envases personalizados deben seguir la demanda comprobada
Una botella personalizada puede ser poderosa.
Pero debe seguir idealmente la validación comercial.
Si la marca ya vende:
100.000 unidades
por año,
una botella personalizada puede tener sentido.
Si la demanda sigue siendo incierta, el embalaje premium estándar puede ser más seguro.
No dejes que la ambición de empaquetado supere el negocio.
Escalar los productos héroe primero
No todos los SKU merecen la misma inversión.
Si un producto representa:
40% de los ingresos
puede justificar:
embalaje optimizado
compromisos más amplios de materia prima
planificación de la producción dedicada
pruebas adicionales
ingeniería de costos
Un producto que vende 500 unidades al año puede no ser.
Asignar recursos de acuerdo a la importancia.
Usar la clasificación de productos ABC
Un método de cartera simple es:
A PRODUCTS
Alto volumen o crítica estratégicamente.
Necesidad:
fuerte pronóstico
suministro fiable
vigilancia estrecha
B PRODUCTOS
Volumen importante pero moderado.
Planificación estándar.
C PRODUCTOS
Volumen bajo, nicho o soporte SKUs.
No debería crear una complejidad operacional excesiva.
Esto ayuda a priorizar.
Ver la proliferación de SKU
El crecimiento a menudo crea presión para añadir:
nuevas fragancias
nuevos tamaños
nuevos países
nuevas variantes
minorista exclusivas
Cada variante parece razonable individualmente.
Juntos pueden crear una enorme complejidad.
Por ejemplo:
10 fórmulas
× 3 tamaños de paquete
× 4 idiomas
× 2 variantes de etiqueta
=
240 SKUs.
Eso ya no es una simple gama de productos.
Es un sistema operativo.
Regional SKU strategy
El crecimiento internacional a menudo requiere decidir entre:
GLOBAL SKU
Una versión de producto que sirve múltiples mercados.
Ventajas:
volúmenes de producción más grandes
inventario más simple
Posibles desventajas:
etiquetas llenas de gente
complejidad reglamentaria
REGIONAL SKU
Diferentes versiones para mercados específicos.
Ventajas:
comunicación más clara
optimización local
Posibles desventajas:
más acciones
más pronóstico
más obras de arte
más pequeños
El modelo adecuado depende del volumen.
Estándarizar donde los clientes no se preocupen
Uno de los principios más fuertes de escalada es:
Diferenciar donde el cliente ve el valor. Estándarizar en todas partes.
Los clientes pueden preocuparse profundamente acerca de:
rendimiento del producto
fragancia
apariencia de embalaje
Puede que no les importe si seis productos comparten:
el mismo cuello de botella
el mismo cartón maestro
la misma dimensión de la etiqueta
La estandarización detrás de las escenas puede crear una eficiencia significativa.
Comúnidad en materia prima
Las carteras más grandes también pueden beneficiarse de plataformas de materia prima compartidas.
Esto no significa que los productos se conviertan en idénticos.
Pero cuando sea técnicamente apropiado, los ingredientes comunes pueden mejorar:
compra de palanca
Gestión de las existencias
Relaciones con el proveedor
disponibilidad
planificación de la producción
Esto debe ser equilibrado con el rendimiento del producto.
Reducir componentes únicos
Imagínate un rango usando:
12 tipos de botellas
8 gatillos
7 gorros
14 cajas
Eso crea:
41 componentes de embalaje
antes de que se cuenten las etiquetas.
Podría funcionar la misma marca con:
4 familias de botellas
2 gatillos
2 gorros
¿6 cartones?
Potencialmente.
Esa reducción puede simplificar materialmente la oferta.
Concentración de proveedores vs resiliencia
El escalado crea otra pregunta estratégica.
Si usas:
un proveedor
o
¿muchos proveedores?
Un único proveedor puede proporcionar:
sencillez
apalancamiento
coherencia
Múltiples proveedores pueden mejorar:
resiliencia
disponibilidad regional
continuidad
Los componentes críticos pueden justificar la planificación de segunda fuente.
Estrategia de segunda fuente
Para productos de importancia comercial, considere si los materiales o componentes críticos tienen alternativas.
Por ejemplo:
botella
disparador
materia prima clave
Carton
Una segunda fuente debe ser evaluada idealmente antes de que ocurra una emergencia.
Las sustituciones de emergencia son mucho más riesgosas.
Seguridad en materia prima
En mayor volumen, las materias primas especializadas pueden ser estratégicas.
Considerar:
Capacidad del proveedor
Origen geográfico
tiempo de entrega
MOQ
Situación reglamentaria
fuentes alternativas
Un solo ingrediente puede convertirse en un cuello de botella para todo un producto.
Existencias de seguridad
Los proyectos de mayor volumen pueden requerir existencias de seguridad definidas.
Esto puede aplicarse a:
bienes terminados
Embalaje
materias primas clave
Demasiado poco crea riesgo de suministro.
Demasiados vínculos con el capital.
El nivel correcto depende de:
tiempo de entrega
volatilidad de la demanda
Fiabilidad del proveedor
Planificación de la capacidad
A gran escala, pregunte:
¿Puede el sistema de fabricación actual apoyar el crecimiento esperado?
Considerar:
capacidad de los buques
velocidad de llenado
Capacidad de embalaje
espacio de almacenamiento
Capacidad de QC
trabajo
logística
El crecimiento puede exponer los cuellos de botella que son invisibles en menor volumen.
Los cuellos de botella suelen aparecer donde no se esperan
Un fabricante puede tener suficiente capacidad de mezcla pero limitada:
Capacidad de llenado
etiqueta aplicación
Empaque de trabajo
espacio de almacenamiento
O lo contrario.
El escalado requiere mirar el proceso completo.
Campañas de producción
La agrupación de una producción similar puede mejorar la eficiencia.
Por ejemplo:
CAMPAÑA DE LIMPIEZA
Varios limpiadores compatibles.
CAMPAÑA DE PROTECCIÓN
Productos de protección.
Esto puede reducir:
Configuración
limpieza
Cambios
Una mejor planificación puede crear una capacidad significativa sin nuevos equipos.
Ventanas de producción dedicadas
Para clientes más grandes, las ventanas de producción recurrentes pueden crear eficiencia.
Por ejemplo:
Primera semana de cada mes
Cliente Una producción.
Esto puede mejorar:
planificación de materias primas
dotación de personal
logística
congruencia de la entrega
El modelo adecuado depende del volumen.
La calidad debe escalar demasiado
Más volumen significa más oportunidad para la variación.
Por lo tanto, los sistemas de calidad deben crecer con la producción.
Esto puede incluir:
Especificaciones más claras
muestreo más formal
más estricto control de documentos
Análisis de tendencias
Gestión de la calidad del proveedor
Usted no debe confiar en el conocimiento informal una vez que los volúmenes se vuelven sustanciales.
Las tendencias estadísticas son útiles
A mayor escala, los datos del lote pueden revelar tendencias.
Por ejemplo:
la viscosidad aumentando gradualmente
variación de materia prima
Cambios de rendimiento de llenado
Mirar múltiples lotes a lo largo del tiempo puede identificar problemas antes de que se conviertan en fracasos.
Escalas de datos de reclamaciones de manera diferente
A bajo volumen, tres denuncias pueden ser importantes.
A 1 millón de unidades, tres denuncias pueden representar una incidencia extremadamente baja.
La queja absoluta cuenta los asuntos.
Pero también lo hace:
tasa de denuncia.
Pista:
quejas por 1.000 / 10.000 unidades
donde sea útil.
La gestión del cambio se vuelve más importante
A mayor volumen, incluso un pequeño cambio puede afectar:
grandes inventarios
múltiples distribuidores
obras de arte
documentación
muchos clientes
Por lo tanto, los cambios deben controlarse más a medida que las escalas de negocio.
Nunca sorprenda la cadena de suministro
Si cambia una fórmula, una botella o una etiqueta, las partes pertinentes pueden necesitar un aviso previo.
Por ejemplo:
distribuidores
minoristas
almacenes
equipos reguladores
Un cambio técnicamente menor puede crear confusión comercial.
Expansión internacional
Entrar en un nuevo país debe ser tratado como un proyecto.
Considerar:
requisitos reglamentarios
etiquetas
idiomas
partes responsables
transporte
distribuidores
Embalaje
afirmaciones
No asuma:
“Ya lo vendemos en Alemania, así que podemos enviarlo a cualquier lugar”.
Adaptación regional de productos
Algunos mercados pueden requerir diferentes características del producto.
Las posibles razones incluyen:
el clima
dureza del agua
hábitos de aplicación
preferencias locales
regulaciones
tamaños de paquete
La estandarización mundial es poderosa.
Pero la adaptación local a veces puede crear mejores resultados comerciales.
Climate considerations
Un producto desarrollado para el norte de Europa puede encontrar condiciones muy diferentes en:
UAE
Singapur
Arizona
El calor y la humedad pueden afectar:
aplicación
secado
Embalaje
almacenamiento
El crecimiento internacional puede justificar una validación adicional.
Distribuidor a bordo
A medida que una marca se expande, el sistema de desarrollo de productos también debe apoyar a los distribuidores.
Necesitan acceso a:
información del producto
SDS
instrucciones de aplicación
afirmaciones
materiales de capacitación
imágenes
Un producto técnico fuerte puede infravalorarse si los distribuidores no pueden explicarlo correctamente.
Crear un registro de producto maestro
A escala, cada SKU debe tener una fuente autorizada de verdad.
Por ejemplo:
PRODUCTO
Nombre
SKU
Mercados
FÓRMULA
Revisión actual
MUESTRA DE ORO
Referencia actual
ESPECIFICACIÓN
Versión actual
EMBALAJE
Componentes aprobados
REGULATORY
Documentos actuales
OBRAS DE ARTE
Revisión actual
AFIRMACIONES
afirmaciones aprobadas
PRODUCCIÓN
Instrucciones actuales
Esto evita la información conflictiva.
Aquí es donde el portal socio se convierte en valioso
A medida que crece el rango, el correo electrónico se convierte en un mal sistema de gestión de productos.
Un portal de clientes puede proporcionar:
PRODUCTOS ACTIVOS
Versiones actuales.
DEVELOPMENT PROJECTS
Estado.
DOCUMENTOS
SDS, especificaciones, artwork.
CONSIGNACIONES
Histórica y actual.
SOLICITUDES DE CAMBIO
Estructurado.
PREDICCIONES
Demanda futura.
Esto crea una relación escalable.
Optimización de costos a escala
El volumen más alto crea oportunidades.
Entre las posibles esferas cabe citar:
mayor tamaño de lote
configuración de paquetes alternativos
optimización de las adquisiciones en materia prima
llenado optimizado
impresión directa
eficiencia de las paletas
La optimización de costes debe revisar todo el producto.
No sacrificar el producto que creó el crecimiento
Este es un principio importante.
Una vez que el volumen se hace grande, puede haber presión para reducir:
costo en materia prima
Calidad del embalaje
fragancia
concentración activa
Cada ahorro se ve atractivo cuando se multiplica por cientos de miles de unidades.
Pero el producto tuvo éxito por una razón.
No dañe la razón por la que los clientes la compran para ahorrar un pequeño porcentaje.
Ingeniería de valor
Un mejor enfoque es:
¿Cómo podemos producir el mismo valor del cliente más eficientemente?
Esto puede implicar:
Mejores fuentes
producción más simple
Optimización del embalaje
antes de cambiar el rendimiento.
Escala puede justificar nuevas formulaciones
A veces el crecimiento crea suficiente volumen para apoyar una mejor solución técnica.
Un cliente puede comenzar con una plataforma probada.
Más tarde, con ventas sustanciales, puede tener sentido desarrollar:
fórmula más diferenciada
tecnología exclusiva
Mejora de la concentración
rendimiento dedicado
Por lo tanto, el escalado puede aumentar la diferenciación con el tiempo.
Escala puede justificar la exclusividad
En volumen significativo, la exclusividad se vuelve más fácil de estructurar comercialmente.
Esto podría implicar:
fórmula
territorio
canal
tecnología
El arreglo exacto es contractual.
Pero el compromiso comercial y la exclusividad generalmente necesitan tener sentido juntos.
Construir una hoja de ruta de tres años
Para los rangos estratégicos, cree una hoja de ruta.
AÑO 1
Lanza y prueba.
AÑO 2
Optimize and expand.
AÑO 3
Escala y diferencia.
Esto mantiene el desarrollo alineado con el negocio.
Ejemplo de hoja de ruta
AÑO 1
8 productos de lanzamiento
Embalaje estándar
Lanzamiento de la UE
AÑO 2
Añadir 4 productos
Introduce los tamaños profesionales de 5 L
Ampliar a Reino Unido
Optimize packaging
AÑO 3
Embalaje personalizado
Tecnologías de héroe a medida
El lanzamiento de North American
Automatización superior
Esto es mucho más manejable que intentar todo el día uno.
La escalabilidad debe ser discutida durante la primera reunión
Incluso si las órdenes iniciales son pequeñas, pregunte:
¿Qué pasa si esto se hace exitoso?
Por ejemplo:
¿Puede la escala de fórmulas?
¿Está disponible el embalaje en mayor volumen?
¿Puede la expansión de la estructura regulatoria?
¿Están disponibles las materias primas a nivel mundial?
¿Puede crecer la capacidad de producción?
Diseñar para un posible éxito es más fácil que reconstruir más adelante.
Una revisión práctica del escalado
NEGOCIOS
Volumen anual actual:
Tasa de crecimiento:
Predicción:
PRODUCTOS
Número de SKU activos:
Productos:
B productos:
Productos C:
EMBALAJE
Componentes que se pueden estandarizar:
Componentes personalizados:
Potential bottlenecks:
PRODUCCIÓN
Tamaño actual del lote:
Tamaño previsto del lote futuro:
Limitaciones de la capacidad:
ADQUISICIONES
Materias primas críticas:
Proveedores esenciales:
Segundas fuentes:
CALIDAD
Tasa de denuncia:
Cuestiones recurrentes:
Tendencias de QC:
MERCADOS
Corriente:
Previsto:
PRÓXIMOS 12 MESES
Nuevos SKUs:
Nuevos tamaños de paquete:
Nuevos mercados:
Optimización de costes:
El enfoque Infinitec
La Private Label de escala debe ser deliberada.
La relación de desarrollo evoluciona de:
CONSTRUIR EL PRODUCTO
a
CONSTRUIR EL RANGO
a
CONSTRUIR EL SISTEMA DE SUMINISTRO
A medida que crece el volumen, el enfoque se expande a:
PRONÓSTICO
ADQUISICIONES
PRODUCCIÓN
CALIDAD
REGULATORY
INNOVACIÓN
El producto todavía importa.
Pero el sistema alrededor se vuelve cada vez más importante.
El principio fundamental
No preguntes solamente:
¿Puedes producir más?
Pregunta:
¿Puede todo el sistema apoyar el negocio que estamos tratando de construir?
Eso es lo que significa escalabilidad real.
¿Planeando un crecimiento sustancial?
Díganos:
actual gama de productos
volumen anual existente
previsiones futuras
destino de los mercados
extensiones de producto planificadas
Podemos estructurar el desarrollo y la fabricación alrededor de donde va el negocio, no sólo donde está hoy.
Volver a la guía de Private Label
Herramienta práctica
Abra la plantilla de trabajoLecturas relacionadas
Descubra las formulaciones a medida · Explorar la fabricación de contratos