La botella no es sólo decoración.
El embalaje se trata a menudo como una decisión final de diseño.
Elige una botella.
Elige un gatillo.
Diseña una etiqueta.
Llena el producto.
En realidad, el embalaje puede influir:
estabilidad del producto
experiencia de usuario
aplicación
relleno
transporte
filtración
presentación de estanterías
costo del producto
Cumplimiento reglamentario
eficiencia de la producción
Una formulación fuerte en el paquete equivocado todavía puede convertirse en un producto comercial débil.
Es por eso que el embalaje debe ser considerado durante el desarrollo, no después de él.
El embalaje tiene cuatro puestos de trabajo
Un paquete comercial tiene que hacer más que lucir bien.
Debería:
1. Proteger el producto
La formulación debe mantenerse estable y contenida.
2. Entregar el producto
El usuario necesita ser capaz de dosis, pulverizar, verter o aplicar correctamente.
3. Comunicar el producto
El paquete lleva:
marca
instrucciones
advertencias
afirmaciones
información reglamentaria
4. Supervisar la cadena de suministro
El paquete tiene que pasar por:
relleno
embalaje
palets
almacenes
flete
distribuidores
minorista
uso del cliente
Los cuatro importan.
Comience con la aplicación
La primera pregunta de embalaje no debe ser:
¿Qué botella se ve mejor?
Debería ser:
¿Cómo se necesita utilizar el producto?
Por ejemplo:
Un limpiador de ruedas puede necesitar:
pulverizador controlado
disparador resistente a los químicos
buena cobertura
agarre fácil
Un recubrimiento puede necesitar:
muy pequeña dosificación
baja exposición al aire
Cierre seguro
presentación premium
Un champú puede necesitar:
vertederos controlados
dosificación fácil
gran apertura
tamaños de paquete profesional
La aplicación debe guiar el formato de embalaje.
Elija el paquete alrededor del producto
La formulación puede influir en el paquete apropiado.
Las características pertinentes incluyen:
viscosidad
volatilidad
Contenido solvente
pH
fragancia
espumado
concentración
Agresividad química
sensibilidad del aire
Sensibilidad de humedad
Diferentes productos crean diferentes demandas de embalaje.
Material de botella
Los materiales de embalaje comunes no se comportan de la misma manera.
La elección correcta depende de:
formulación
apariencia deseada
rigidez
squeezability
propiedades de barrera
Compatibilidad química
Costo
disponibilidad
Reciclaje de consideraciones
El material de embalaje debe ser elegido técnicamente, no sólo visualmente.
Embalaje transparente vs opaque
El embalaje transparente puede crear una presencia atractiva de estante.
También expone el producto visualmente.
Esto significa que la formulación debe seguir siendo atractiva con el tiempo.
Entre las posibles cuestiones cabe citar:
cambio de color
nubes
sedimentos
sensibilidad a la luz
El embalaje opaco puede ocultar esos efectos, pero también puede reducir la comunicación de productos visuales.
No hay una opción universalmente correcta.
Depende del producto y la marca.
Los desencadenantes son componentes técnicos
Un disparador contiene:
primaveras
sellos
tubos
válvulas
plásticos
componentes móviles
Estos materiales pueden interactuar con la formulación.
Los posibles problemas incluyen:
filtración
pérdida de presión
patrón de rociado inconsistente
rigidez
fracaso de la primera
corrosión de primavera
inflamación de la foca
ataque químico
Por lo tanto, el gatillo debe ser probado con la formulación real.
No sólo con agua.
Cuestiones relacionadas con el patrón de radiación
Un gatillo puede producir:
Bien mal.
amplio abanico
Corriente estrecha
aerosol pesado
pulverización de espuma
El patrón correcto depende del caso de uso.
Por ejemplo:
Un limpiador de vidrio puede beneficiarse de una niebla fina.
Un limpiador de ruedas puede beneficiarse de una cobertura más amplia.
Un limpiador profesional concentrado puede necesitar una aplicación más controlada.
El embalaje debe apoyar el proceso previsto.
Los cierres también importan
Caps y cierres pueden influir:
filtración
dosificación
evaporación
Seguridad de los niños
transporte
facilidad de uso
Una gorra de voltereta puede ser conveniente para champú.
Una tapa de dosificación puede ser útil para concentrarse.
Un cierre seguro de tornillos puede ser mejor para el transporte.
El producto debe determinar el cierre.
Bombas y dispensadores
Para algunos productos, bombas o dispensadores pueden mejorar:
precisión de dosificación
comodidad del usuario
posicionamiento premium
congruencia del proceso
Pero también presentan:
complejidad mecánica
Costo superior
requisitos de compatibilidad
Limitaciones de la contratación
De nuevo, las decisiones de embalaje tienen consecuencias comerciales.
El tamaño del paquete debe seguir el caso de uso
Un paquete de 500 ml no es automáticamente el estándar correcto.
Piense en:
cantidad de la aplicación
frecuencia de compra
almacenamiento
Tipo de usuario
profesional vs consumidor
flete
espacio de estantería
Por ejemplo:
Consumidor
500 ml pueden tener sentido.
Professional
1 L o 5 L puede ser más adecuado.
Coatings
30 ml o 50 ml puede ser apropiado.
El tamaño del paquete debe apoyar cómo el producto se utiliza en realidad.
Más tamaños de envases crean más complejidad
Cada tamaño adicional puede crear otro:
botella
go
etiqueta
Carton
Tema del inventario
configuración de la producción
pronóstico
MOQ
Una nueva marca puede pensar inicialmente que necesita:
500 ml
750 ml
1 L
5 L
Pero tal vez:
500 ml + 5 L
es suficiente.
Uno al por menor.
Uno para uso profesional.
Comience con los tamaños que crean valor real.
Arquitectura de embalaje
Construir una familia, no botellas individuales.
Un rango coherente puede beneficiarse del embalaje estandarizado.
Por ejemplo:
misma familia de botellas
del mismo tamaño del cuello
mismo gatillo
mismas dimensiones de cartón
mismo formato de etiqueta
Entonces diferenciar a través de:
color
diseño de etiquetas
tamaño del paquete
categoría de codificación
Esto puede mejorar:
compras
producción
Gestión de las existencias
consistencia visual
escalabilidad
La normalización puede reducir el costo
Utilizar demasiados componentes de embalaje únicos puede crear complejidad innecesaria.
La normalización puede reducir:
cantidades mínimas de compra
inventario
esfuerzo en materia de adquisiciones
cambio de producción
la complejidad de la vigilancia
El desafío es encontrar el equilibrio adecuado entre:
diferenciación de marca
y
eficiencia operacional
MOQ a menudo viene de embalaje
Los clientes a menudo asumen MOQ es impulsado principalmente por la química.
A veces lo es.
Pero el embalaje puede ser la limitación más grande.
Un proveedor puede requerir cantidades mínimas para:
colores de botella personalizados
botellas impresas
etiquetas
disparadores
cartones
cierres especiales
La química puede ser fácil de producir a un volumen más pequeño.
El embalaje puede no ser.
Esto debe entenderse temprano.
Embalaje personalizado vs embalaje estándar
Embalaje estándar
Ventajas:
más rápido.
MOQ inferior
menor costo
menor riesgo
más fácil reposición
Limitaciones:
menos diferenciación
Embalaje personalizado
Ventajas:
más fuerte identidad de marca
presencia única de estanterías
potencialmente mejor experiencia de usuario
Limitaciones:
herramienta
MOQ superior
tiempos de plomo más largos
mayor compromiso de los inventarios
Costo superior
El embalaje personalizado debe estar justificado por la oportunidad comercial.
Label vs impresión directa
Un producto se puede marcar a través de:
etiquetas autoadhesivas
mangas encogidas
impresión de pantalla
impresión directa
otros métodos de decoración
Cada método afecta:
MOQ
Costo
tiempo de entrega
durabilidad
apariencia
flexibilidad
Las etiquetas son a menudo más flexibles para los proyectos en fase temprana.
La impresión directa puede ser más atractiva a mayor escala.
El tamaño de la etiqueta debe considerarse temprano
Una hermosa botella con área de etiqueta limitada puede crear problemas regulatorios.
La etiqueta puede necesitar contener:
nombre del producto
instrucciones
advertencias
información sobre peligros
identificadores
idiomas
información de la empresa
volumen
Información del lote
Si el producto se vende en múltiples mercados, el espacio se vuelve aún más importante.
El embalaje debe dejar suficiente espacio para la información que el producto requiere.
Embalaje multilingüe
Los productos internacionales se pueden acumular muy rápidamente.
Si una etiqueta necesita:
Alemán
Inglés
Francés
Italiano
Español
Dutch
el espacio se vuelve valioso.
Las posibles soluciones pueden incluir:
etiquetas más grandes
etiquetas de peel-and-read
Etiquetas secundarias
versiones de mercado separadas
Información adicional mediante código QR cuando sea legalmente adecuado
La arquitectura de embalaje debe considerar los mercados de destino desde el principio.
Requisitos regulatorios pueden influir en el embalaje
Dependiendo del producto, los embalajes/envases pueden tener que alojar:
pictogramas de peligro
Palabras de señalización
declaraciones cautelares
UFI
advertencias táctiles
Cierre resistente a los niños
Necesidades de transporte
Los requisitos exactos dependen de la formulación y el mercado.
Es por eso que el embalaje no puede finalizarse antes de que se entienda la clasificación de productos pertinente.
Compatibilidad de embalaje
Una vez seleccionado el paquete, se debe evaluar con la formulación real.
Los posibles problemas pueden incluir:
deformación de botellas
filtración
gatillo fracaso
daño de la foca
discolouración
estrés cracking
Daño de la etiqueta
pérdida de fragancia
La compatibilidad inicial no siempre predice el rendimiento a largo plazo.
El tiempo importa.
Adecuación de relleno
El embalaje también necesita trabajar con equipo de producción.
Entre los factores pertinentes cabe citar:
apertura de botellas
estabilidad de la botella
velocidad de llenado
espumado
viscosidad
cap aplicación
ajuste del gatillo
etiqueta posicionamiento
embalaje de cartón
Un paquete que se ve excelente pero que funciona mal en la línea de llenado puede aumentar el costo de producción significativamente.
La estabilidad de la botella importa
Una botella que es:
muy estrecho
de forma inusual
Top-heavy
extremadamente suave
puede crear problemas de línea de llenado.
Entre las posibles cuestiones cabe citar:
cayendo
etiquetado inconsistente
lento llenado
difícil de cerrar
La usabilidad industrial debe ser considerada antes de ordenar grandes cantidades.
La viscosidad del producto afecta el embalaje
Un gel grueso puede no funcionar a través de un disparador estándar.
Un líquido muy delgado puede filtrarse a través de un cierre inadecuado.
Una formulación de espuma puede requerir:
llenado más lento
espacio de cabeza más grande
diferente configuración de boquilla
La fórmula y el embalaje necesitan trabajar como un sistema.
Cuestiones relativas al espacio de referencia
La cantidad de espacio vacío en el paquete puede influir:
apariencia
transporte
expansión de productos
precisión de llenado
percepción del usuario
Los clientes a veces suponen que una botella debe ser llenada completamente hasta la parte superior.
Eso no siempre puede ser técnicamente apropiado.
El volumen completo debe ser diseñado deliberadamente.
Pruebas de transporte
El embalaje tiene que sobrevivir más que la planta de producción.
Entre las posibles tensiones de transporte cabe citar:
vibración
presión
temperatura
apilación
impacto
El mal embalaje puede crear:
filtraciones
etiquetas dañadas
disparadores rotos
deformed cartons
Todo el sistema de paquetes importa.
Cartones también importan
Los embalajes/envases secundarios afectan:
protección
envío
eficiencia de las paletas
Manejo de almacén
logística de distribuidor
Considerar:
unidades por caja
fuerza de cartón
dimensiones
peso
paletización
Estas decisiones afectan el costo logístico.
Eficiencia de la paleta
Las pequeñas diferencias en las dimensiones del embalaje pueden crear grandes diferencias en:
unidades por palet
Gastos de flete
espacio de almacenamiento
eficiencia del transporte
Para productos de alto volumen, las dimensiones de embalaje pueden afectar a la rentabilidad.
Embalaje del comercio electrónico
Los productos vendidos en línea pueden enfrentar diferentes condiciones de venta al por menor.
Pueden ser enviados individualmente.
Eso puede aumentar la importancia de:
Resistencia a las fugas
protección de los efectos
Cierre de seguridad
embalaje individual
Una botella que se ejecuta perfectamente en una paleta minorista puede no realizar igualmente bien en el envío de paquetes.
Embalaje al por menor
Retail añade diferentes requisitos.
El paquete puede necesitar:
estabilidad de estanterías
fuerte impacto visual
clara comunicación de productos
Instrucciones legibles
códigos de barras
precio-posición adecuado
El embalaje debe trabajar desde varios metros y desde varios centímetros.
Embalaje profesional
Los usuarios profesionales pueden valorar:
grandes tamaños de paquete
dosificación
concentrados
durabilidad
disparadores eficientes
sistemas de recarga
Un producto profesional no necesita necesariamente el mismo embalaje que un producto de consumo.
Embalaje Premium
Premium no significa automáticamente:
botella pesada
cierre complejo
decoración excesiva
Premium también puede significar:
excelente usabilidad
diseño limpio
calidad de material fuerte
dispensación precisa
coherencia
El embalaje debe reforzar la marca, no sobrepoderar el producto.
Consideraciones de sostenibilidad
Las opciones de empaquetado también pueden considerar:
uso de materiales
reciclabilidad
reposición de conceptos
Productos concentrados
eficiencia del transporte
Peso de embalaje
Pero las afirmaciones de sostenibilidad deben ser específicas y compatibles.
Una decisión de embalaje debe tener sentido técnica y comercialmente, no sólo retóricamente.
Evite las decisiones de embalaje basadas únicamente en el precio
El gatillo más barato puede causar:
fracaso
filtración
pobre pulverización
quejas de clientes
La botella más cara puede crear ningún valor adicional significativo.
Los embalajes/envases deben ser juzgados en:
total del rendimiento comercial
no es el precio del componente solo.
Ejemplo: limpiadora de ruedas de primera calidad
Una marca elige:
botella negra de alta gama
gatillo personalizado
etiqueta compleja
Visualmente excelente.
Pero la formulación es reactiva y el gatillo no ha sido debidamente evaluado.
Después de varios meses:
disminución del rendimiento del pulverizador
algunas unidades se filtran
El embalaje no salvó nada.
Creó un problema de campo.
La compatibilidad debería haber sido parte del desarrollo.
Ejemplo: botella de champú
Una marca elige una forma de botella muy distintiva.
El producto funciona perfectamente.
Durante la producción:
botellas caen sobre la línea
etiquetado se vuelve lento
la eficiencia del cartón es pobre
La botella crea costos innecesarios en cada carrera de producción.
Un pequeño ajuste de diseño podría haber evitado esto.
Ejemplo: lanzamiento multi-mercado
Un cliente diseña una etiqueta minimalista.
Luego se finaliza la clasificación de productos.
El requisito:
advertencias
idiomas
identificadores
no encajan.
El arte tiene que ser rediseñado.
Es por ello que la información técnica y reglamentaria debe ser considerada antes de la aprobación final de la impresión.
Proceso de desarrollo de embalaje
Un proceso razonable podría parecer:
1. DEFINIR LA APLICACIÓN
¿Cómo utilizará el cliente el producto?
↓
2. DEFINIR EL TAMAÑO DEL PAQUETE
¿Qué cantidad tiene sentido comercial?
↓
3. SELECT PACKAGING FORMAT
Botella, gatillo, gorra, bomba u otro formato.
↓
4. REVISAR LA COMPATIBILIDAD TÉCNICA
¿Funcionará con la formulación?
↓
5. REPASO DE LA VIABILIDAD DE LA PRODUCCIÓN
¿Se puede rellenar eficientemente?
↓
6. REQUISITOS REGLAMENTARIOS DE EXAMEN
¿Hay suficiente espacio y un cierre adecuado?
↓
7. PRUEBA
Fórmula + embalaje juntos.
↓
8. APROBAR LA OBRA DE ARTE
Una vez que los requisitos técnicos son claros.
↓
9. LIBERACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN
Un briefing práctico de embalaje
Para cada SKU, definir:
PRODUCTO
Producto:
Fórmula / proyecto:
APLICACIÓN
Spray / Pour / Bomba / Otros
TAMAÑO DEL PAQUETE
CONTAINER
Material:
Color:
Forma:
Proveedor:
CIERRE
Trigger / cap / bomba:
Patrón de rociado:
Color:
Proveedor:
REQUISITOS DE MARCA
Apariencia:
Acabado:
Necesidades especiales:
LABEL
Dimensiones:
Material:
Imprimir:
Idiomas:
LOGÍSTICA
Unidades por cartón:
Cartones por paleta:
Mercados de destino:
TÉCNICA
Viscosidad:
Foaming:
Cuestiones relativas a la compatibilidad con los productos químicos:
Requisitos de almacenamiento:
SITUACIÓN
Concepto
⁇ Muestras ordenadas
⁇ Prueba de compatibilidad
⁇ Aprobado
Producción lanzada
El enfoque Infinitec
En Infinitec, preferimos el embalaje para entrar en la discusión lo suficientemente pronto como para influir en las decisiones de desarrollo.
El proceso debe conectarse:
FORMULACIÓN
APLICACIÓN
EMBALAJE
REGULATORY
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA
El paquete no está separado del producto.
Es parte del producto.
El principio fundamental
No preguntes solamente:
¿Esta botella se ve bien?
Pregunta:
¿Este embalaje protege, entrega, comunica y escala el producto correctamente?
Si la respuesta es sí, el embalaje está haciendo su trabajo.
¿Planificando el embalaje para una nueva gama de productos?
Díganos:
Tipo de producto
Concepto de embalaje
tamaño del paquete
destino de los mercados
volumen previsto
Podemos considerar los requisitos de embalaje como parte del proceso de desarrollo.
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